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使用內(nèi)整平機(jī)需注意的問(wèn)題(三)

發(fā)布者: 漢高    時(shí)間:2020/11/14 9:39:36

    設(shè)備用久了,有故障是難免的。作為不銹鋼制管機(jī)上的重要設(shè)備,內(nèi)整平機(jī)的作用是非常重要的,可以去除內(nèi)外焊縫,提高焊管質(zhì)量。內(nèi)整平機(jī)一旦出了故障就會(huì)影響焊管的質(zhì)量,因此我們要學(xué)會(huì)分析故障原因并解決問(wèn)題。

       除了內(nèi)整平小車前后移動(dòng)和軋輥上下移動(dòng)方面可能會(huì)有故障,還有可能會(huì)出現(xiàn)卡芯棒,模具拉花,管子有竹節(jié),管內(nèi)壁拉花等問(wèn)題。下面漢高機(jī)械小編為大家分析下故障原因及解決方法。

1.故障類型:內(nèi)整平機(jī)卡芯棒
可能原因:1.管徑圓度等不符合標(biāo)準(zhǔn)。2.芯棒位置太前或太后 3.管內(nèi)是有雜物4.空氣壓力太小 5.焊縫太高
解決方法:一、是保證整平前管徑圓度,不能太尖或太扁。二、是芯棒位置不能裝得太前或太后。三、是檢查管內(nèi)是否有雜物,四、是保證空氣壓力必須至少有4KG,還有做厚管時(shí)焊縫不能太大,余高太高也會(huì)容易卡芯棒。

2.故障類型:整平機(jī)模具容易拉花

可能原因:軸承脫落或者損壞,影響軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)順暢

解決方法:檢查軸承是否脫落或者損壞,如果脫落則重新安裝,損壞則進(jìn)行更換。

3.故障類型:整平后管子竹節(jié)狀,有手感

可能原因:芯棒位置不對(duì)

解決方法:檢查芯棒位置是否正確,立輥必須對(duì)中,上輥下壓時(shí)速度不能太快,上輥上升距離(5~10MM),適當(dāng)減少壓力,或者調(diào)快整平小車向前方向速度。

4.故障類型:管子內(nèi)壁總是有拉花

可能原因:下輥高度不合適,拉桿彎曲,管內(nèi)有異物或者是芯棒位置錯(cuò)誤

解決方法:檢查下輥高度,使芯棒和鋼管中心平齊,檢查拉桿是否彎曲,檢查鋼管里面是否有雜物,檢查芯棒位置是否正確,芯棒的正確位置是芯棒尾段超出模具約8厘米。注意不能放太靠后,太靠后會(huì)容易卡芯棒。也不能太靠前,太前會(huì)壓扁管子。注意擰緊螺絲,避免因長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行而導(dǎo)致芯棒脫落。



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